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客户案例辛德勒果场

挑战

辛德勒果场加工芦笋的高峰期约为3个月。芦笋必须在这三个月内收获、包装和运输。包装芦笋是一个耗时的过程。芦笋用塑料袋包装,贴上标签,用盒子包装。这些盒子被送到超市,在结账时用条形码扫描产品。标签根据芦笋类型(绿色或白色)和条形码(在最终客户级别)而有所不同。此外,员工必须能够轻松设置变量打印数据和/或更改标签。

辛德勒公司希望减少塑料薄膜的消耗,与他们的最终客户一起加快包装过程。

要求赛克帮助改进这一过程,同时牢记标签和打印数据需要容易更改,芦笋包装速度快,耗材消耗量大幅度减少。

解决方案

辛德勒果场加工芦笋的高峰期约为3个月。芦笋必须在这三个月内收获、包装和运输。包装芦笋是一个耗时的过程。芦笋用塑料袋包装,贴上标签,用盒子包装。这些盒子被送到超市,在结账时用条形码扫描产品。标签根据芦笋类型(绿色或白色)和条形码(在最终客户级别)而有所不同。此外,员工必须能够轻松设置变量打印数据和/或更改标签。

结果

“通过使用扎线机,我们现在可以每天制作标签。“我们还可以很容易地在绿芦笋和白芦笋之间切换,”辛德勒大学的克莱门斯梅滕斯说。由于扎线机和标签打印机的结合,标签不再需要预先打印,而是就地打印。

Mertens还强调这一过程更快,因为捆绑和标记是在一个操作中完成的。”此前,芦笋由一名员工用塑料袋包装,之后由另一名员工贴上标签。现在这两个步骤已经结合起来了,我们正在节省塑料袋的开支”。

弗鲁赫特霍夫辛德勒的员工已经与这个解决方案无缝地合作了整整一个季度,并且已经下了进一步自动化的订单。更重要的是,迅达的终端客户(超市)对塑料袋的节省感到满意。

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由于产品是以不同的包装运输的,因此拉伸包装器能够处理这些差异是很重要的。

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